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      洛陽神佳窯業有限公司

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      不銹鋼的特性

      1.一般特性

      表面美觀以及使用可能性多樣化,耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好,強度高,因而薄板使用的可能性大,耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災 常溫加工,即容易塑性加工,因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單清潔,光潔度高,焊接性能好。
       
      2.品質特性
      2-1不銹鋼的品質特性
       
      基本組織
      代表鋼種
      STS304
      STS430
      STS410
      熱處理
      固融化熱處理
      退火
      退火后急冷
      硬度性
      加工硬化性
      微量硬化性
      小量硬化性
      主要用途
      建筑物內外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器
      建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等
      釬、刀機器零部件,醫院用具,手術用具
      耐腐蝕性
      強度
      加工性
      磁性
      非磁
      上磁性
      上磁性
      焊接性

       2-2不銹鋼的品質特性要求

      用途
      對象產品
      加工工藝
      要求品質特性
      表面質量
      BQ性
      材質
      形狀
      厚度公差
      焊接性
      耐腐蝕性
      淺加工類
      刀、叉等
      落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝
      要求高不得有麻點等缺陷
      一般材
      一般
      -5%
      不要求
      深加工類
      二類餐具、保溫杯等
      落料→涂油→成型→(有時幾次)切邊→卷邊→清洗→復底→拋光→焊手柄→包裝
      要求高不得有劃傷折痕等缺陷
      DDQ
      要求高
      -3~-5%
      PIPE
      裝飾管等
      窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝
      要求高不得有折痕等缺陷
      一般
      一般材
      -8%
      一般
      廚具
      冷柜等的外壁
      落料→折邊→電焊→打磨
      要求高不得有折痕等缺陷
      一般
      一般材
      一般
      -8%
      一般
      容器
      熱水器飲水機內膽
      窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝
      一般
      一般
      一般材
      一般
      -10%

       
      ※各產品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。

       2-3品質要求特性微細項目

       (1)材質:

       ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能***。目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;

       ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

       (2)表面品質:

       不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質量要求也非常高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是***材還是低級都不允許出現,而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。

       (3)厚度公差:

       一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚***要求-15%。

       (4)焊接性:

       產品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚***包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

       (5)耐腐蝕性:

       絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)

       (6)拋光性能(BQ性):

       目前不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:

       ①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

       ②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

       ③經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。

       3.各種不銹鋼的特性和用途

      鋼號
      特性
      用途
      奧 氏 體
      301
      17Cr-7Ni-低碳
      與304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工后有磁性。
      列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網
      301L
      17Cr-7Ni-0.1N-低碳
      是在301鋼基礎上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足,保證鋼的強度。
      鐵道車輛構架及外部裝飾材料
      304
      18Cr-8Ni
      作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度-196℃~800℃)。
      家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風擋雨刷、消聲器、模制品),醫療器具,建材,化學,食品工業,農業,船舶部件
      304L
      18Cr-8Ni-低碳
      作為低C的304鋼,在一般狀態下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接后或者消除應力后,其抗晶界腐蝕能力優秀;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。
      應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件
      304Cu
      13Cr-7.7Ni-2Cu
      因添加Cu其成型性,特別是拔絲性和抗時效裂紋性好,故可進行復雜形狀的產品成形;其耐腐蝕性與304相同。
      保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器。
      304N1
      18Cr-8Ni-N
      在304鋼的基礎上,減少了S、Mn含量,添加N元素,防止塑性降低,提高強度,減少鋼材厚度。
      構件、路燈、貯水罐、水管
      304N2
      18Cr-8Ni-N
      與304相比,添加了N、Nb,為結構件用的高強度鋼。
      構件、路燈、貯水罐
      316
      18Cr-12Ni-2.5Mo
      因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。
      海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母
      316L
      18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
      作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優。
      316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。
      321
      18Cr-9Ni-Ti
      在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕;適合于在430℃-900℃溫度下使用。
      航空器、排氣管、鍋爐汽包



      409L
      11.3Cr-0.17Ti-低C、N
      因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。
      汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接后不熱處理的產品。
      410L
      13Cr-低C
      在410鋼的基礎上,降低了含C量,其加工性,抗焊接變形,耐高溫氧化性優秀。
      機械構造用件,發動機排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。
      430
      16Cr
      作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率抵,成形性及耐氧化性優。
      耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網
      430J1L
      18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
      在430鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。
      建筑外部裝飾材料,汽車零件,冷熱水供給設備。
      436L
      18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
      耐熱性、耐磨蝕性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性優秀。
      洗衣機、汽車排氣管、電子產品、3層底的鍋。
      馬 氏 體 鋼
      410
      13Cr-低碳
      作為馬氏體鋼的代表鋼,雖然強度高,但不適合于苛酷的腐蝕環境下使用;其加工性好,依熱處理面硬化(有磁性)。
      刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具(刀叉)。
      420J1
      13Cr-0.2C
      淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)。
      餐具(刀)、渦輪機葉片。
      420J2
      13Cr-0.3C
      淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。
      刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀、刀)。
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